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空氣汽水分離器詳細(xì)產(chǎn)品說明及圖片介紹
空氣汽水分離器詳細(xì)產(chǎn)品說明及圖片介紹
罐體材料為鋼，外部焊接。沒有留有磨損余量（腐蝕余量）。僅用于常壓封閉無腐蝕性及化學(xué)腐蝕性的水系統(tǒng)。通過滲透、補(bǔ)水等方式進(jìn)入整個加熱及制冷系統(tǒng)中的氧氣應(yīng)在操作中盡可能減小到最小。水處理設(shè)備應(yīng)依據(jù)工藝要求補(bǔ)標(biāo)記、安裝以及使用。
安裝、操作及維護(hù)簡介 設(shè)備原理
空氣汽水分離器系統(tǒng)中的水由進(jìn)水口將進(jìn)入罐中，高壓水進(jìn)入罐子后，由于空氣汽水的密度比水的小很多，大氣團(tuán)和氣泡往上移動，將水中的氣體分解到罐頂部，由頂部的排氣閥將氣體排出；再將分離出氣體后的水，從出水口進(jìn)入系統(tǒng)當(dāng)中，以達(dá)到空氣汽水分離器的效果。
安裝、操作、常規(guī)檢查要求
安裝應(yīng)當(dāng)符合當(dāng)?shù)氐囊蟆０惭b和操作必須由專業(yè)安裝人員和技術(shù)工程師進(jìn)行。正常操作前及基本參數(shù)修改和定期檢測后均必須進(jìn)行調(diào)試。
正確的選擇設(shè)備以保證設(shè)備在操作參數(shù)（壓力、溫度等）在極限情況下能夠正常運作。在操作過程中及填滿氣體系統(tǒng)時超過水和氣體的允許操作壓力是絕對不允許的。
汽水分離器安裝步驟及要求：
1、首先應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否有損壞，如檢查無異常，再進(jìn)行安裝。
2、設(shè)備應(yīng)安裝在制作好的混凝土基礎(chǔ)平臺上，用設(shè)備無須與混凝土基礎(chǔ)平臺固定。保證進(jìn)出水口跟系統(tǒng)管道的連接精度。
3、設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下維修的需要。
4、設(shè)備主體最大外徑距墻體距離不小于1000mm，設(shè)備間距離不小于1500mm。
5、設(shè)備維修距離不小于500mm。
6、設(shè)備進(jìn)出口的管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。
7、設(shè)備進(jìn)水口、出水口、旁通管均需加裝閥門。
8、TA-15、25、40、50型設(shè)備與管道采用螺紋連接，TA-65、80、100、125、150等以上型號設(shè)備與管道采用法蘭連接。
腐蝕 水垢
罐體材料為鋼，外部焊接。沒有留有磨損余量（腐蝕余量）。僅用于常壓封閉無腐蝕性及化學(xué)腐蝕性的水系統(tǒng)。通過滲透、補(bǔ)水等方式進(jìn)入整個加熱及制冷系統(tǒng)中的氧氣應(yīng)在操作中盡可能減小到最小。水處理設(shè)備應(yīng)依據(jù)工藝要求補(bǔ)標(biāo)記、安裝以及使用。
發(fā)熱保護(hù)：
在熱水系統(tǒng)中，如果罐體表面溫度過高會對人體造成傷害，設(shè)備旁應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)識。
安裝地點：
汽水分離器設(shè)備必須安裝在有足夠承載能力的地面上，包括設(shè)備充滿水的情況下。必須提供排水設(shè)施用來排放廢水。無視這些說明，尤其是安全說明會導(dǎo)致破壞及影響設(shè)備，危及到人身安全和影響運行。因違背此安全說明所造成的一切損失我方不負(fù)任何責(zé)任。
應(yīng)用、運行參數(shù)：
適用于封閉的熱水、非飲用水系統(tǒng)（加熱水系統(tǒng)和增加系統(tǒng)壓力及水供給系統(tǒng)）、制冷系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和地?zé)嵯到y(tǒng)。
水中乙二醇的含量不能夠超過50%。當(dāng)投加添加劑時應(yīng)按照操作說明適量添加，尤其注意腐蝕性添加劑。不適用于油及97/23/EC中1類液體介質(zhì)（例如有毒介質(zhì)）。
允許最高溫度： t supply max =100℃
允許最低溫度：t min = 0℃
(僅用于添加合適的防凍劑情況下)
允許最大運行壓力 P max = 見銘牌
允許最小運行壓力 P mix = 0 bar
安裝在不結(jié)凍的房間內(nèi)，因此可以從各個方面檢測，進(jìn)、出水閥和排氣閥與壓力表的位置應(yīng)便于操作，設(shè)備銘牌置于可見處。
安裝時不能有壓力。管線和設(shè)備不能有額外的負(fù)荷。
配備可靠的排放閥便于維護(hù)及維修操作。在大系統(tǒng)中，排水與開關(guān)可能分開設(shè)置。
汽水分離器維護(hù)：
每年進(jìn)行一次例檢；外部檢測；外部是否有損傷？（例如腐蝕）；檢測水質(zhì)；必須符合采暖及制冷封閉系統(tǒng)的循環(huán)要求。
罐體材料為鋼，外部焊接。沒有留有磨損余量（腐蝕余量）。僅用于常壓封閉無腐蝕性及化學(xué)腐蝕性的水系統(tǒng)。通過滲透、補(bǔ)水等方式進(jìn)入整個加熱及制冷系統(tǒng)中的氧氣應(yīng)在操作中盡可能減小到最小。水處理設(shè)備應(yīng)依據(jù)工藝要求補(bǔ)標(biāo)記、安裝以及使用。
安裝、操作及維護(hù)簡介 設(shè)備原理
空氣汽水分離器系統(tǒng)中的水由進(jìn)水口將進(jìn)入罐中，高壓水進(jìn)入罐子后，由于空氣汽水的密度比水的小很多，大氣團(tuán)和氣泡往上移動，將水中的氣體分解到罐頂部，由頂部的排氣閥將氣體排出；再將分離出氣體后的水，從出水口進(jìn)入系統(tǒng)當(dāng)中，以達(dá)到空氣汽水分離器的效果。
安裝、操作、常規(guī)檢查要求
安裝應(yīng)當(dāng)符合當(dāng)?shù)氐囊蟆０惭b和操作必須由專業(yè)安裝人員和技術(shù)工程師進(jìn)行。正常操作前及基本參數(shù)修改和定期檢測后均必須進(jìn)行調(diào)試。
正確的選擇設(shè)備以保證設(shè)備在操作參數(shù)（壓力、溫度等）在極限情況下能夠正常運作。在操作過程中及填滿氣體系統(tǒng)時超過水和氣體的允許操作壓力是絕對不允許的。
汽水分離器安裝步驟及要求：
1、首先應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否有損壞，如檢查無異常，再進(jìn)行安裝。
2、設(shè)備應(yīng)安裝在制作好的混凝土基礎(chǔ)平臺上，用設(shè)備無須與混凝土基礎(chǔ)平臺固定。保證進(jìn)出水口跟系統(tǒng)管道的連接精度。
3、設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下維修的需要。
4、設(shè)備主體最大外徑距墻體距離不小于1000mm，設(shè)備間距離不小于1500mm。
5、設(shè)備維修距離不小于500mm。
6、設(shè)備進(jìn)出口的管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。
7、設(shè)備進(jìn)水口、出水口、旁通管均需加裝閥門。
8、TA-15、25、40、50型設(shè)備與管道采用螺紋連接，TA-65、80、100、125、150等以上型號設(shè)備與管道采用法蘭連接。
腐蝕 水垢
罐體材料為鋼，外部焊接。沒有留有磨損余量（腐蝕余量）。僅用于常壓封閉無腐蝕性及化學(xué)腐蝕性的水系統(tǒng)。通過滲透、補(bǔ)水等方式進(jìn)入整個加熱及制冷系統(tǒng)中的氧氣應(yīng)在操作中盡可能減小到最小。水處理設(shè)備應(yīng)依據(jù)工藝要求補(bǔ)標(biāo)記、安裝以及使用。
發(fā)熱保護(hù)：
在熱水系統(tǒng)中，如果罐體表面溫度過高會對人體造成傷害，設(shè)備旁應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)識。
安裝地點：
汽水分離器設(shè)備必須安裝在有足夠承載能力的地面上，包括設(shè)備充滿水的情況下。必須提供排水設(shè)施用來排放廢水。無視這些說明，尤其是安全說明會導(dǎo)致破壞及影響設(shè)備，危及到人身安全和影響運行。因違背此安全說明所造成的一切損失我方不負(fù)任何責(zé)任。
應(yīng)用、運行參數(shù)：
適用于封閉的熱水、非飲用水系統(tǒng)（加熱水系統(tǒng)和增加系統(tǒng)壓力及水供給系統(tǒng)）、制冷系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和地?zé)嵯到y(tǒng)。
水中乙二醇的含量不能夠超過50%。當(dāng)投加添加劑時應(yīng)按照操作說明適量添加，尤其注意腐蝕性添加劑。不適用于油及97/23/EC中1類液體介質(zhì)（例如有毒介質(zhì)）。
允許最高溫度： t supply max =100℃
允許最低溫度：t min = 0℃
(僅用于添加合適的防凍劑情況下)
允許最大運行壓力 P max = 見銘牌
允許最小運行壓力 P mix = 0 bar
安裝在不結(jié)凍的房間內(nèi)，因此可以從各個方面檢測，進(jìn)、出水閥和排氣閥與壓力表的位置應(yīng)便于操作，設(shè)備銘牌置于可見處。
安裝時不能有壓力。管線和設(shè)備不能有額外的負(fù)荷。
配備可靠的排放閥便于維護(hù)及維修操作。在大系統(tǒng)中，排水與開關(guān)可能分開設(shè)置。
汽水分離器維護(hù)：
每年進(jìn)行一次例檢；外部檢測；外部是否有損傷？（例如腐蝕）；檢測水質(zhì)；必須符合采暖及制冷封閉系統(tǒng)的循環(huán)要求。